Logistyka magazynowa – co to jest i jak ją efektywnie prowadzić?

Co to jest logistyka magazynowa i jakie cele pomaga realizować? W artykule poznasz definicję logistyki magazynowania oraz zadania i wyzwania, jakie przed nią stoją. Tłumaczymy kwestie związane z transportem towarów oraz usprawnienia, jakie można wprowadzić do logistyki magazynowej dzięki wdrożeniu systemu WMS.

Logistyka magazynowa – co to jest?

Logistyka magazynowa to całość procesów w zarządzaniu łańcuchem dostaw, który koncentruje się na efektywnym planowaniu, organizacji i kontroli przepływu towarów oraz materiałów. Jej główne cele to zapewnienie optymalnego gospodarowania zasobami, minimalizacja kosztów oraz zapewnienie szybkiego i precyzyjnego dostępu do produktów.

Optymalizacja logistyki magazynowej wymaga często innej organizacji przechowywania towarów, zmiany ustawień w procesach magazynowych i przepływach informacji. W celu lepszego zarządzania łańcuchem dostaw warto zweryfikować dotychczas podejmowane działania, a także wysłuchać oczekiwań klientów. Przede wszystkim jednak należy zrozumieć, na czym polega logistyka magazynowa i z jakich procesów się składa.

Cele i zadania logistyki magazynowej

Celem głównym logistyki magazynowej jest regulowanie przepływu zróżnicowanych towarów na każdym etapie magazynowania materiałów oraz minimalizacja kosztów operacyjnych przy równoległym zachowaniu optymalnego poziomu usług.

Zadania logistyki magazynowej mają na celu osiągnięcie optymalizacji powierzchni magazynowania oraz odpowiedniego wykorzystania zasobów. Skuteczna logistyka magazynowa ułatwia dobrą organizację pracy operatorów logistycznych oraz gwarantuje sprawny dostęp do ładunków na każdym etapie magazynowania.

Procesy logistyki magazynowej

Logistyka magazynowa obejmuje wszystkie procesy, jakie wykonywane są w następujących obszarach magazynowych. Należą do nich:

• przyjęcia,
• rozładunek i rozmieszczenie towaru,
• składowanie,
• kompletacje,
• wydania.

Wszystkie procesy logistyczne w magazynie muszą być zsynchronizowane, a przedsiębiorstwo może wykorzystać różne technologie, takie jak systemu zarządzania magazynem czy automatyzację, aby usprawnić i zoptymalizować działania.

Przyczyny odmowy przyjęcia dostawy

Prawidłowa prowadzona logistyka magazynowa wymaga restrykcyjnego respektowania zasad, które umożliwiają zachowanie porządku i utrzymywania stanów magazynowych pod pełną kontrolą. Odmowy przyjęcia towaru mogą mieć miejsce w przypadku:

• braku awizacji dostawy (reguła ta jest bezwzględnie respektowana przez sieci handlowe);
• braków ilościowych i wad jakościowych;
• niewłaściwych lub uszkodzonych nośników;
• niezgodności danych – nieścisłości formalne w zamówieniu i dostawie, np. niepoprawny adres;
• spóźnionych dostaw (zasada ta jest przestrzegana zwłaszcza w dużych magazynach, gdzie dostawy odbywają się w trybie ciągłym).

Jeśli żadne z powyższych czynników nie występują, magazyn przyjmuje dostawę zgodnie z awizacją. W momencie odbioru towarów, pracownicy magazynu przystępują do realizacji kolejnego procesu wchodzącego w skład logistyki magazynowej – transportu towaru do miejsca składowania.

Transport przyjętego towaru z systemem WMS

Transport przyjętego towaru może odbywać się na podstawie etykiety naklejonej na paletę lub jako zlecenie transportowe generowane przez system WMS. W tym wypadku system podpowiada użytkownikowi, gdzie należy odłożyć dany towar. Magazynier widzi listę jednostek logistycznych do ułożenia w konkretnych lokalizacjach magazynowych. Takie rozwiązanie pozwala na lepszą organizację pracy.
 

Transport towarów z dostawy bez systemu WMS

W przypadku braku WMSa transport przyjętego towaru do miejsca składowania znacząco się wydłuża, ponieważ najpierw pracownik musi „wymyślić” gdzie umieścić każdą jednostkę logistyczną, a następnie zapisać każdą lokalizację. Jeśli w międzyczasie towar został przyjęty, to zamówienia na niego mogły zostać już wysłane i magazynierzy zajmujący się kompletacją „błądzą” po magazynie szukając towaru. Zapisane przez magazyniera (najczęściej na kartce papieru) lokalizacje z umieszczonym towarem są w kolejnym kroku przekazywane do osoby, która wpisuje je do systemu ERP.

Takie działania przyczyniają się do wykonywania zbędnej ilości ruchów magazynowych i spowalniają całą obsługę logistyczną. Co więcej, tradycyjne formy pracy, jeszcze sprzed rewolucji internetowej, powodują marnotrawstwo papieru, a tym samym negatywnie wpływają na ekologię.

Coraz więcej przedsiębiorstw wykorzystuje rozwiązania przyszłości – systemy WMS, dla działania których nieodzowna jest m.in. sieć internetowa. Systemy zarządzania magazynem pozwalają kierownikom logistyki na lepszą organizację pracy załogi i optymalizację wszystkich procesów logistycznych w magazynie.

Ponadto warto zaznaczyć, że systemy WMS „uczą się” realizowanych procesów i dzięki analizie częstotliwości rotacji oraz rodzaju asortymentu są w stanie zaproponować operatorowi najlepsze miejsce składowania dla przyjętego towaru. Należy pamiętać, że odpowiednie składowanie wpływa na inny proces logistyczny – na czas i jakość kompletacji zamówień.

Logistyka magazynowa – zależność procesów

Podsumowując, na pojęcie logistyki magazynowej składają się wyżej procesy łańcucha dostaw, które realizowane są w poszczególnych obszarach magazynu: przyjęcia, składowania, kompletacji i wydania. Czynności magazynowe są ze sobą ściśle powiązane i wpływają na efektywność całego systemu zarządzania magazynem oraz łańcuchem dostaw. Poprzez odpowiednie wykonanie zadań w danym obszarze, możemy wpływać na poprawną realizację zadań w innym obszarze magazynowym.

Przykładowo, jeśli strefa przyjęć ma opóźnienie i nie zwalnia doków magazynowych, to zmiana kompletacyjna nie może zwieźć towarów na bramy (pasy załadunkowe). W efekcie powstaje zator. Podobnie, jeśli kompletacja jest opóźniona, to spowolnienia pojawiają się w strefie przyjęć. Dzieje się tak najczęściej w dużych firmach, w magazynach których pracuje się „non stop”, czyli na trzy zmiany. W takich przypadkach dynamika procesów jest szczególnie istotna.

Te zależności między procesami w logistyce magazynowej podkreślają konieczność koordynacji i harmonijnego działania każdego etapu. Skuteczne zarządzanie tymi procesami przekłada się na szybsze dostawy, mniejsze koszty, zwiększoną wydajność i zadowolenie klientów. Na optymalizację procesów magazynowych w przedsiębiorstwie istotny wpływ ma sposób zarządzania. W osiągnięciu jak najlepszej jakości logistyki magazynowej pomaga zarządzanie z dedykowanym do tych celów systemem WMS.

Wybór odpowiedniego systemu WMS dla logistyki magazynowej

Na rynku usług IT dla logistyki magazynowej istnieje wielu dostawców rozwiązań WMS. Warto zwrócić jednak uwagę, że nie każdy z nich jest rzeczywiście producentem systemu i nie wszyscy w równym stopniu rozwijają swój produkt.

Istotnym czynnikiem wyboru odpowiedniego systemu WMS jest możliwość jego integracji z dowolnym systemem nadrzędnym ERP, a także z innymi systemami, takimi jak:

• TMS,
• MES,
• automatyką magazynową,
• maszynami produkcyjnymi.

Przy wymianie informacji system WMS stosuje różnorodne metody importu zewnętrznych źródeł danych, w standardzie wykorzystuje pliki podstawowe, jak CSV, czy XLS, czyli plik Excel. Integrowalność stanowi jeden z głównych kryteriów wyboru systemu WMS dla firm, które wcześniej z podobnego rozwiązania nie korzystały.

Z kolei przedsiębiorstwa, które z różnych przyczyn postanawiają zmienić system WMS na inny, kładą szczególny nacisk na przygotowanie się dostawcy do przełączenia systemów. Odpowiednia konfiguracja ustawień umożliwia przełączenie na nowe rozwiązanie w ciągu jednego dnia. Niektóre firmy potrafią tego dokonać nawet w jedną godzinę. DataConsult ma w swoim dorobku takie wdrożenia.

Mobilność rozwiązań WMS a logistyka magazynowa

Rozwiązania WMS dla logistyki magazynowej są dostępne także online z poziomu przeglądarki internetowej. Pozwala to kontrolę, a także na zdalnie zarządzanie procesami logistycznymi w magazynie, z dowolnego miejsca w świecie. Nowoczesna logistyka magazynowa musi być elastyczna. W przeciwnym razie staje się mało atrakcyjna w oczach klientów, którzy szukają rozwiązań pozwalających nadążyć za ich potrzebami. To dlatego przedsiębiorcy chętnie realizują innowacyjne projekty, którymi chcą wyróżnić się wśród konkurentów i zdobyć przewagę rynkową.

Innym rozwiązaniem na miarę XXI wieku jest inteligentny algorytm Expert Bin-Packing do optymalnego pakowania towarów, który został stworzony przez naszą firmę w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój.

Nasz wachlarz usług dla logistyki magazynowej

DataConsult jako polski dostawca w pełni konfigurowalnych rozwiązań WMS pomaga klientom zamodelować w systemach ExpertWMS® wszystkie procesy logistyczne w magazynie. Przychodzimy z pomocą także w doradztwie – na temat audytu logistycznego wiemy wszystko. Naszym klientom oferujemy wyłącznie usługi „szyte na miarę”. Chętnie zaprezentujemy Państwu nasze możliwości. Zapraszamy na darmową prezentację online, w trakcie której podpowiemy jak usprawnić logistykę magazynową w Państwa firmie. Wystarczy wypełnić formularz i oczekiwać na nasz kontakt.