System WMS (z ang. Warehouse Management System) to zaawansowane oprogramowanie przeznaczone do zarządzania operacjami magazynowymi i optymalizowania procesów, tj. przyjęcia towaru, składowania, kompletacji i wysyłki.¹ Celem stosowania systemu WMS jest podniesienie wydajności pracy magazynu, ograniczenie kosztów, zapewnienie pełnego wglądu w stany magazynowe oraz sprawniejsze zarządzanie pracą.²
Spis treści
Czym dokładnie jest system WMS?
System WMS może być niezależnym narzędziem, które wspiera działanie systemu ERP. Może też stanowić integralną częścią środowiska ERP, którego poszczególne moduły umożliwiają zarządzanie pracą wszystkich działów organizacji.
W przeciwieństwie do ERP system WMS jest wyspecjalizowanym programem logistycznym – dedykowanym do wykorzystania w magazynach o różnych sposobach funkcjonowania i wielkości. Uniwersalność oraz możliwość dostosowania WMS do różnorodnych potrzeb sprawiają, że jest on niezbędnym elementem skutecznej i nowoczesnej strategii zarządzania przedsiębiorstwem.
Jak działa system WMS?
System WMS jest rozbudowanym środowiskiem pracy. Dostęp do magazynowego systemu informatycznego możliwy jest za pośrednictwem interfejsu w wersji oprogramowania na komputer oraz urządzenia przenośne wykorzystywane w magazynach, takich jak m.in. skanery, terminale danych czy tablety.
Funkcje systemu WMS
Podstawowe funkcje systemu WMS mają na celu umożliwić zarządzanie wszystkimi procesami zachodzącymi w magazynie. Program WMS podnosi ich wydajność, skraca czas, redukuje koszty i minimalizuje ryzyko występowania błędów.
Przyjęcie towaru
System magazynowy WMS ułatwia weryfikację zgodności ilościowej i jakościowej towaru podczas przyjęcia z różnych źródeł. Uwzględnia również zgodność z zamówieniem ERP i pomaga określić lokalizację składowania. Automatycznie tworzy etykiety z kodami kreskowymi, które umożliwiają dalsze śledzenie towaru.³
Lokalizacja towaru w magazynie
System WMS precyzyjnie określa lokalizację towaru w magazynie. Uwzględnia przy tym cechy towaru oraz wcześniejszą rotację artykułów.
Monitorowanie stanów magazynowych
Kontrola stanów magazynowych jest jedną z najważniejszych funkcji programu WMS. Magazynowy system informatyczny rejestruje i aktualizuje dane o przepływie towarów w czasie rzeczywistym. Program pomaga w aktywnym zarządzaniu stanami magazynowymi poprzez sygnalizowanie konieczności uzupełnienia zapasów, rejestrowanie strat, blokowanie towaru uszkodzonego czy nakładanie kwarantanny.
Kompletacja towarów
Program WMS wskazuje zoptymalizowaną ścieżkę kompletacji zamówień. Dzięki temu zamówienia kompletowane są szybciej i realizowane bez pomyłek. System klasy WMS ułatwia wybór najskuteczniejszej strategii kompletacji w zależności od specyfiki magazynu, towaru i zamówień.
Wysyłka zamówień
System WMS ułatwia grupowanie zamówień, kontrolę wydawanych produktów, generowanie etykiet logistycznych czy zarządzanie załadunkiem towaru. Program usprawnia zamawianie przesyłek kurierskich oraz przekazuje informacje do systemów sprzedażowych, wspierając obsługę klienta.
Inwentaryzacja towarów
System magazynowy WMS aktualizuje dane o ilości towaru w czasie rzeczywisty, co usprawnia proces inwentaryzacji magazynu. Program pomaga w przeprowadzaniu zarówno pełnej inwentaryzacji, jak i wyrywkowej (w przypadku wykrycia niezgodności). Inwentaryzacja z systemem WMS zapewnia dokładność danych.
Zarządzanie automatyką magazynową
System klasy WMS można zintegrować z automatyką magazynową, która umożliwia prowadzenie magazynów bezobsługowych z wykorzystaniem technologii, takich jak np. wózki systemowe, regały przesuwne czy sortownice towarów.
Z jakimi systemami współpracuje system WMS?
Systemy WMS można zintegrować z dowolnym oprogramowaniem zewnętrznym. Możliwa jest komunikacja z:
- systemami klasy ERP (Enterprise Resource Planning) – możliwa dwustronna wymiana danych w zakresie realizacji zamówień, kartotek towarowych, kontrahentów;
- systemami klasy MES (Manufacturing Execution System) – komunikacja systemów WMS z MES pozwala na synchronizacją operacji magazynowych z procesami produkcyjnymi;
- systemami e-commerce – integracja programu WMS z systemami e-commerce automatyzuje przepływ zamówień bezpośrednio do magazynu oraz umożliwia przekazywanie informacji o wysyłce bezpośrednio do klientów;
- firmami kurierskimi – integracja umożliwia automatyczne generowanie listów przewozowych i etykiet oraz przesyłanie danych o paczkach;
- hubami – integracja systemów klasy WMS z centrami przeładunkowymi lub platformami logistycznymi umożliwia wymianę informacji o skonsolidowanych przesyłkach i zarządzanie cross-dockingiem;
- platformami integrującymi – integracja z zewnętrznymi platformami, takimi jak systemy transportowe (TMS) czy marketplace’y umożliwia rozszerzenie funkcjonalności systemu WMS i dopasowanie go do specyfiki łańcucha dostaw.
- systemami transportowymi (TMS) – integracja pozwala na automatyczne przesyłanie informacji o gotowych do wysyłki jednostkach ładunkowych, co umożliwia optymalne planowanie tras, zarządzanie oknami czasowymi oraz śledzenie statusu przesyłek w czasie rzeczywistym.
Dla kogo i po co jest system WMS?
System WMS przeznaczony jest dla wszystkich przedsiębiorstw, które zarządzają magazynami, niezależnie od ich typu i wielkości. Z oprogramowania korzystają najczęściej m.in. firmy produkcyjne, hurtownie i centra dystrybucyjne, przedsiębiorstwa e-commerce czy operatorzy logistyczni.
Głównym celem wdrożenia systemu klasy WMS jest poprawa efektywności procesów magazynowych i redukcja kosztów. Oprogramowanie umożliwia to poprzez:
- maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni magazynowej;
- zwiększenie wydajności i skrócenie czasu procesów magazynowych;
- minimalizację błędów podczas inwentaryzacji i realizacji zamówień;
- stałą kontrolę stanów magazynowych;
- usprawnienie śledzenia towaru (traceability).
Zalety systemu WMS
Program WMS oferuje szereg usprawnień, które przekładają się na efektywniejszą pracę magazynu. Najważniejsze z zalet systemu to:
- automatyzacja przepływu towarów – od przyjęcia na magazyn po wysyłkę;
- integracja magazynowego systemu informatycznego z systemem ERP pozwalająca na pełną widoczność przepływu informacji w przedsiębiorstwie;
- kontrola jakości przyjętych i wydanych towarów, co pozwala na wykrycie uszkodzeń i wad;
- przyśpieszenie procesów i minimalizacja błędów;
- zwiększenie wydajności i dokładności procesu pakowania;
- minimalizacja kosztów transportu i skrócenie czasu dostawy;
- klasyfikacja towarów według wartości i rotacji;
- analiza danych, która pozwala na identyfikację trendów, optymalizację procesów i podejmowanie lepszych decyzji.
Jak wybrać system magazynowy WMS?
Wybór systemu WMS wymaga szczegółowej analizy specyfiki magazynu, ilości przeprowadzanych operacji oraz potrzeb firmy. Programy WMS są dostępne w różnych wariantach, które oferują zróżnicowaną funkcjonalność i mogą wymagać wykorzystania określonych zasobów.
Wybór systemu magazynowego WMS najlepiej skonsultować z dostawcą rozwiązania. Dostawca powinien doradzić wybór określonej wersji systemu na podstawie wielkości organizacji, specyfiki magazynu i przeprowadzanych procesów magazynowych, zasobów infrastrukturalnych i finansowych oraz wymagań w zakresie integracji z innymi systemami.
Rodzaje systemów WMS
Systemy klasy WMS mogą występować w wersjach autonomicznych, serwerowych, zintegrowanych, chmurowych lub hybrydowych. Ich instalacja wymaga innych zasobów z zakresu infrastruktury IT. W ten sposób mogą pozwolić sobie na nie zarówno większe, jak i mniejsze firmy, bez znaczenia, jakimi zasobami IT dysponują.
Autonomiczne systemy WMS (On-Premise)
Są instalowane lokalnie na wewnętrznych serwerach firmy. Zaletą tego rozwiązania jest pełna kontrola nad danymi. Wymagają jednak inwestycji w wydajny sprzęt informatyczny. Mogą być droższe w utrzymaniu, a ich integracja może z innymi systemami może być nieco trudniejsza.
Modułowe systemy WMS (zintegrowane z ERP)
Modułowe programy WMS stanową integralną część systemów ERP lub SCM (Supply Chain Management). Dzięki temu, że są stałym elementem oprogramowania wykorzystywanego w firmie, nie muszą być osobno integrowane. Funkcjonalność modułów może być nieco ograniczona, dlatego modułowe systemu WMS są optymalnym wyborem do mniej rozbudowanych magazynów.
Chmurowe systemy WMS (Cloud / Saas)
Chmurowe systemy WMS działają jako usługa w chmurze (Software as a Service). Ułatwieniem dla użytkowników jest to, że za utrzymanie działania programu WMS odpowiada jego dostawca, a firma nie musi posiadać rozbudowanej i wydajnej infrastruktury IT. Chmurowe WMS-y są skalowane, elastyczne i łatwe w integracji z innymi systemami. Ich utrzymanie wiąże się z cyklicznymi opłatami abonamentowymi.
Hybrydowe systemy WMS
Łączą elementy systemów lokalnych i chmurowych. Zazwyczaj dotyczą rozwiązań zintegrowanych z systemami ERP.
Ile kosztuje system WMS? Cena
Cena modelu WMS jest uzależniona od specyfiki organizacji, m.in. jej wielkości, liczby operatorów czy wymagań względem funkcjonalności magazynowego systemu informatycznego. Na ostateczny koszt wdrożenia systemu WMS wpływają:
- cena licencji;
- koszty usług wdrożeniowych (analizy, instalacja, konfiguracja, szkolenia kadr, wsparcie przy uruchomieniu);
- koszty integracji z innymi systemami;
- koszty sprzętu, na którym działa magazynowy system informatyczny (np. skanery, tablety, drukarki etykiet).
Modele zakupu systemu zarządzania magazynem
Systemy magazynowe WMS można finansować na dwa sposoby:
Model tradycyjny – zakup licencji
Firma wykupuje licencję na własność. W kosztach uwzględnia również cenę corocznej aktualizacji oprogramowania.
Model przeznaczony dla firm, które potrafią określić stałą liczbę niezbędnych dostępów do systemu zarządzania magazynem, niezależnie od kontekstu pracy (np. praca na komputerze, kolektorze danych czy panelu weryfikacyjnym).
Model abonamentowy – wynajem licencji
W tym modelu firma wynajmuje licencję na okres abonamentowy za cykliczną opłatą. Istotą tego abonamentowego opłacania licencji WMS jest możliwość każdorazowego decydowania o ilości dostępów do systemu. Ilość ta może być definiowana np. sezonowością sprzedaży.
Model abonamentowy finansowania systemu klasy WMS sprawdzi się w firmach, które cechuje silna dynamika zmian liczby procesów magazynowych w określonych sezonach. Na to rozwiązanie decydują się chętnie firmy, którym zależy na niższych kosztach wdrożenia WMS oraz bieżącej kontroli wydatków na IT.
Jakie korzyści przynosi wdrożenie systemu klasy WMS?
Kluczowe korzyści z wdrożenia systemu WMS to dla firmy przede wszystkim poprawa jakości usług, lepsze wyniki finansowe, rosnąca satysfakcja klientów i kontrahentów i silniejsza pozycja na rynku. Korzyści te osiąga się poprzez szereg optymalizacji, takich jak zwiększona wydajność zarządzania magazynem, mniejsza liczba błędów czy zredukowane koszty pracy.
Systemy WMS – przykłady zastosowania
Systemy WMS umożliwiły optymalizację procesów magazynowych w firmach o różnym profilu. Zapoznaj się z case studies i przekonaj się, jak w praktyce wygląda wdrożenie systemu WMS oraz jakie niesie zmiany i korzyści.
Systemy magazynowe WMS w DataConsult
W DataConsult oferujemy kilka systemów zarządzania magazynem, które są dostosowane do potrzeb i specyfiki organizacji o różnej wielkości o profilu działalności:
- dla dużych firm i korporacji optymalnym wyborem okaże się system ExpertWMS®, konfigurowalne, zaawansowane rozwiązanie, przeznaczone do kierowania procesami w działach logistyki, magazynach;
- dla małych i średnich firm wymagających dedykowanych rozwiązań optymalną wersją może okazać się program ExpertWMS® Smart;
- dla centrów logistycznych przygotowaliśmy program ExpertWMS® 3PL, umożliwiający obsługę wielu firm;
- dla firm bez własnej infrastruktury serwerowej przygotowaliśmy program NuboWMS, czyli wydajne i funkcjonalne oprogramowanie w technologii chmurowej.
Nasi specjaliści mogą pomóc Ci w wyborze właściwego rodzaju systemu WMS dla Twojej firmy. Uwzględnimy zasoby infrastrukturalne, specyfikę magazynu oraz potrzeby w zakresie funkcjonalności magazynowego systemu informatycznego.
Źródła:
[1] https://pl.wikipedia.org/wiki/Magazynowy_system_informatyczny
[2] https://mfiles.pl/pl/index.php/System_WMS
[3] https://gs1pl.org/standardy/rozwiazania/etykieta-logistyczna-gs1/
Często zadawane pytania
System ERP zarządza całością przedsiębiorstwa (finanse, sprzedaż, zakupy, produkcja), natomiast systemy WMS specjalizują się w szczegółowym zarządzaniu magazynem i operacjami logistycznymi na poziomie lokalizacji, nośników, jednostek logistycznych.
WMS może być wdrożony zarówno w małych, średnich jak i dużych magazynach. Skalowalność magazynowego systemu informatycznego pozwala dostosować go do różnych potrzeb i rozmiarów operacji.
Tak. Program WMS sprawdza się w magazynach dystrybucyjnych, produkcyjnych, chłodniach, centrach fulfillmentowych, magazynach wysokiego składowania i innych.
Systemy magazynowe WMS mogą działać w obu modelach – jako system instalowany lokalnie (on-premise) lub w chmurze (SaaS). Wybór zależy od potrzeb i polityki IT firmy.
Wdrożenie systemu WMS, w zależności od zakresu projektu i od złożoności samego systemu magazynowego, może trwać od 3 do 12 miesięcy. Wdrożenie systemu zarządzania magazynem w mniejszym obiekcie o prostych strukturach może przebiegać szybciej niż w dużym magazynie z wieloma oddziałami i dużymi zapasami. Czas realizacji projektu w każdym przypadku uwarunkowany jest takimi czynnikami jak np. ilość integracji oraz to, czy magazyn, w którym będzie wdrażany program WMS, jest magazynem automatycznym.
Programy WMS generują raporty o stanach magazynowych, przepływach towarów, wydajności pracowników, poziomie realizacji zamówień, czasie realizacji procesów oraz wykorzystaniu powierzchni itp.
Tak. WMS najczęściej ma budowę modułową, co pozwala na późniejsze rozszerzanie o dodatkowe funkcje, integracje oraz rozwijanie systemu magazynowego zgodnie z potrzebami klienta. Oprogramowanie WMS daje możliwości dokonywania zmian w systemie oraz konfiguracji nowych procesów czy modyfikacji aktualnych.
Tak. Systemy magazynowe WMS pracują z paletami, kartonami, paczkami, sztukami, rolkami itp., umożliwiając elastyczne zarządzanie różnymi jednostkami składowania i wysyłki.
Tak, systemy WMS pozwalają na przyjęcie, składowanie i wydawanie surowców oraz półproduktów z dokładnością do partii lub lokalizacji.
Tak, systemy klasy WMS generują alerty o osiągnięciu stanów minimalnych i mogą przekazywać takie informacje do ERP lub działu zakupów.
Programy WMS wspierają procesy obsługi zwrotów (reverse logistics), umożliwia ocenę stanu towaru, powiązanie z kontrahentem/lub dokumentem sprzedażowym, przypisanie go do stanu pełnowartościowego lub odrzutu i szybki powrót na magazyn.
Tak, WMS umożliwia przypisanie produktów do stref temperaturowych i monitoruje daty ważności, aby unikać wydania towaru przeterminowanego.
Systemy magazynowe WMS automatycznie sugerują wydanie towarów zgodnie z FIFO(pierwsze weszło, pierwsze wyszło) lub FEFO (najkrótszy termin ważności najpierw).
Tak, systemy zarządzania magazynem rejestrują wszystkie partie, daty ważności i numery seryjne oraz ich przepływ, co ułatwia spełnienie wymagań regulacyjnych.
Tak, systemy magazynowe WMS wspierają obsługę centrów logistycznych, w którym każdy klient ma wydzieloną „wirtualną” przestrzeń i widzi tylko swoje dane.
Tak, systemy magazynowe WMS są zaprojektowane do obsługi setek tysięcy indeksów i dużej liczby małych zamówień dziennie.
Tak, systemy zarządzania magazynem obsługują skanowanie kodów kreskowych.
Tak, systemy WMS umożliwiają zarządzanie wieloma strefami, takimi jak strefy zbiórki, zapasu, wysokiego składowania, chłodni, zwrotów, reklamacji itp.
Tak, systemy zarządzania magazynem obsługują oba te procesy.
Tak, systemy klasy WMS umożliwiają automatyczne przypisywanie towarów do konkretnych zamówień.
Jeśli zależy Ci na osiągnięciu maksymalnego wsparcia procesów magazynowych poprzez dedykowane oprogramowanie o szerokiej funkcjonalności, to tak. System WMS to narzędzie do zarządzania i optymalizacji logistyki magazynowej dedykowane do magazynów o różnych sposobach funkcjonowania i wielkości. Jego głównym celem jest zarządzanie, optymalizacja oraz usprawnienie operacji logistycznych. System pomaga w obsłudze procesów magazynowych, wspiera zarządzanie magazynem od przyjęcia towaru i jego lokalizacji, przez odwzorowanie ruchów w ramach procesów dystrybucyjnych i produkcyjnych, wydań, aż po dostarczenie szczegółowych danych biznesowych dla osób zarządzających magazynem, logistyką i produkcją.
Systemy ERP (Enterprise Resource Planning) to narzędzie kierowane do znacznie szerszej grupy firm i rodzajów działalności. To rozwiązanie, które umożliwia kompleksowe zarządzanie biznesem i wieloma procesami oraz pozwalający na działania zgodnie z obowiązującymi przepisami. ERP obejmuje takie obszary jak księgowość, zarządzanie personelem, produkcja, sprzedaż, relacje z klientami i wiele innych, w tym element logistyki. Głównym celem ERP jest zintegrowanie procesów w firmie, umożliwiając płynne przepływy informacji między różnymi działami.
Zazwyczaj nie, chyba że firma wykorzystuje terminale starszych generacji, które nie udźwigną magazynowego systemu informatycznego. Systemy klasy WMS najczęściej są niezależne od sprzętu, można działać na dowolnym urządzeniu mobilnym.
Dobór odpowiedniego urządzenia mobilnego (terminal, kolektor danych) uzależniony jest od wielu czynników, m.in. warunków temperaturowych panujących w magazynie, rodzajów stosowanych kodów (1D, 2D), możliwości odczytu bliskiego/dalekiego zasięgu, danych które są wprowadzane np. daty ważności, numery partii czy jest urządzenie instalowane na wózek czy do ręki oraz wielu innych. Dostawca systemu klasy WMS najczęściej posiada swój zespół hardware, który powinien doradzić przy doborze odpowiedniego sprzętu do magazynu i pomóc w dostosowaniu go do specyfiki wdrożenia.
Oprogramowanie WMS wymaga infrastruktury magazynowej o odpowiednich parametrach. Składają się na nią między innymi serwer, lokalna sieć internetowa czy terminale dla magazynierów.
Autor - DataConsult
Zainteresował Cię artykuł i chcesz dowiedzieć się, jak usprawnić zarządzanie Twoim magazynem?
