Organizacja strefy przyjęć w magazynie

Mówiąc o zmieniającej się logistyce i rosnących wymaganiach warto pochylić się nad strefą przyjęć w magazynie. Płynny i bezbłędny przepływ towarów rozpoczyna się właśnie w tym miejscu. Aby sprostać presji czasu i kosztów, konieczne jest zrozumienie najważniejszych procesów, eliminacja wąskich gardeł oraz inwestycja w odpowiednie urządzenia dla strefy przyjęć.

Czym jest strefa przyjęć w magazynie?

Magazyny logistyczne dzieli się na logicznie uporządkowane obszary, z których każdy skupia się na konkretnym procesie. Strefa przyjęć (zwana także strefą załadunku i rozładunku) to jeden z pięciu najważniejszych obszarów, którego nadrzędnym zadaniem jest sprawne wprowadzenie towarów do magazynu. Efektywne zarządzanie tym obszarem ma bezpośredni wpływ na wydajność całej logistyki wewnętrznej, od zamówienia do składowania.

Strefa przyjęć w magazynie – realizowane procesy

W ramach operacji realizowanych w strefie przyjęć możemy wymienić cztery powtarzalne etapy:

Zaplanowanie i awizacja dostaw. Właściwe planowanie jest niezbędne dla uniknięcia chaosu. Awizacja to powiadomienie magazynu o zbliżającej się dostawie, zawierające szczegółowe dane np. data, planowana godzina, które powalają odpowiednio zaplanować pracę.

Wyładunek. Proces ten odbywa się w specjalnie przygotowanych dokach przeładunkowych, które stanowią strefę załadunku i rozładunku. Należy pamiętać, że wyładunek wymaga szczególnej uwagi w zakresie bezpieczeństwa i poprawności.

Weryfikacja i kontrola jakości. Po wyładunku następuje porównanie stanu faktycznego dostawy z listami przewozowymi i dokumentacją. W przypadku towarów zakupionych sporządza się dokument Przyjęcia Zewnętrznego (PZ). Kontrola jakości jest niezbędna, ponieważ pozwala ona na zidentyfikowanie uszkodzeń lub ustalenie niezgodności przed dalszym składowaniem towarów.

Etykietowanie i rozmieszczenie. Ostatni krok polega na odpowiednim oznaczeniu towarów i rejestracji ich w systemie magazynowym, pozwalając na ich przypisanie do odpowiednich lokalizacji składowania.

Eliminacja wąskich gardeł

Większość opóźnień i błędów w strefie przyjęć w magazynie jest rezultatem ręcznych, czasochłonnych procesów, które są podatne na pomyłki, takie jak błędne liczenie czy wprowadzanie danych. Prowadzi to do późniejszej rozbieżności w stanach magazynowych i opóźnień w całym procesie.

Jedną ze strategii eliminujących wąskie gardła jest wdrożenie metody cross-docking, czyli przeładunku kompletacyjnego. Cross-docking polega na eliminacji składowania: towary są przyjmowane w strefie przyjęć i po krótkiej kontroli oraz ewentualnej konsolidacji, są natychmiast przekierowywane do wysyłki. Dzięki temu minimalizowany jest czas przestoju, co ma ogromne znaczenie, szczególnie w branży e-commerce.

Strefa przyjęć w magazynie – urządzenia

Maksymalna wydajność strefy przyjęć w magazynie może być osiągnięta jedynie poprzez cyfryzację i wprowadzenie odpowiednich urządzeń.

Systemy WMS i automatyzacja.

System zarządzania magazynem (WMS) to fundament optymalizacji, który automatyzuje i standaryzuje proces przyjęcia towaru. Nowoczesny WMS kontroluje pracę w strefie przyjęć, kierując operatora krok po kroku, rejestrując dostawy i sprawdzając zgodność z awizem.

Wśród najważniejszych korzyści możemy wymienić:

• Redukcja błędów – eliminacja pomyłek związanych z ręcznym wprowadzaniem danych.
• Śledzenie w czasie rzeczywistym – WMS zapewnia pełną kontrolę i śledzenie towarów (traceability).
• Optymalizacja przestrzeni – system proponuje optymalne miejsca składowania na podstawie klasyfikacji towaru i ograniczeń.

Identyfikacja RFID

Istotnym rozwiązaniem w strefie przyjęć staje się także technologia RFID (Radio-Frequency Identification). W porównaniu do tradycyjnych kodów kreskowych, RFID zapewnia przyspieszenie i automatyzację:

• Automatyczna identyfikacja dostawy – RFID umożliwia jednoczesne skanowanie wielu palet lub towarów w ułamku sekundy, automatycznie identyfikując całą dostawę w momencie wjazdu do magazynu, bez konieczności skanowania każdej jednostki z osobna.
• Odczyt bez widoczności optycznej – identyfikacja radiowa działa nawet w trudnych warunkach, eliminując problemy z uszkodzonymi, zabrudzonymi lub źle ułożonymi etykietami, które uniemożliwiają odczyt kodów kreskowych.

Warto tutaj podkreślić, że system WMS w połączeniu z technologią RFID prowadzi do minimalizacji błędów ludzkich i zapewnia, że oprogramowanie magazynowe dysponuje aktualnymi i precyzyjnymi informacjami o stanach magazynowych.

Wyposażenie i bezpieczeństwo

Rampy i doki przeładunkowe w strefie załadunku i rozładunku to najważniejsze ogniwa logistyki magazynowej. Bezpieczeństwo i płynność pracy zależą od odpowiedniego wyposażenia i przestrzegania procedur:

• Rampy przeładunkowe – zaprojektowane, by minimalizować ryzyko poślizgnięć i upadków, jednocześnie usprawniając procesy przeładunkowe. Wymagają regularnych kontroli technicznych.
• Fartuchy uszczelniające – zapewniają ochronę termiczną (zwłaszcza w chłodniach) oraz zabezpieczają pracowników i towary przed czynnikami zewnętrznymi i zanieczyszczeniami.
• Nowoczesne systemy bezpieczeństwa – obejmują systemy zarządzania dokami, zaawansowane sensory bezpieczeństwa oraz inteligentne systemy monitorowania, które automatyzują procesy i zwiększają kontrolę. Właściwie zaprojektowana strefa przyjęć powinna mieć wyznaczone ciągi komunikacyjne dla wózków i pieszych, a także odpowiednie oświetlenie, zgodnie z zasadami BHP.

Optymalnie zarządzana strefa przyjęć w magazynie, wspierana przez odpowiednie dla strefy przyjęć urządzenia, jest niezbędna dla zwiększenia efektywności operacyjnej, obniżenia kosztów i poprawy satysfakcji klienta.