Co to jest magazyn zmechanizowany i jak go wyposażyć?

Logistyka magazynowa stawia przed przedsiębiorstwami coraz większe wyzwania związane z efektywnością procesów, szybkością realizacji zamówień oraz optymalizacją kosztów. Aby móc sprostać tym wymaganiom konieczna jest właściwa organizacja przestrzeni magazynowej,  szczególnie gdy mówimy o magazynie zmechanizowanym. Odpowiednie wyposażenie magazynu zmechanizowanego pozwala na płynny przepływ towarów i maksymalne wykorzystanie posiadanej kubatury.

Magazyn zmechanizowany – definicja

Magazynowanie to złożony i kompleksowy proces zarządzania zapasami towarów, obejmującym ich odbiór, kontrolę, składowanie oraz dystrybucję, a jego głównym celem jest ochrona, utrzymanie w należytym stanie oraz zapewnienie dostępności towarów
w wymaganym czasie.  W ramach tej definicji, magazyn zmechanizowany odnosi się do obiektu, w którym do wsparcia realizacji procesów wykorzystuje się zaawansowane urządzenia i rozwiązania.

W kontekście stopnia zaawansowania technologicznego, magazyn zmechanizowany wykorzystuje urządzenia, takie jak wózki widłowe, przenośniki czy specjalistyczny sprzęt przeładunkowy, by usprawnić pracę operatorów i przyspieszyć realizację procesów. Jest to poziom wyższy niż magazyn niezmechanizowany (ręczny), ale niższy niż magazyn zautomatyzowany, gdzie decyzje ludzkie są zastępowane poprzez pełną automatyzację magazynową i cyfryzacją.

Podział magazynów ze względu na stopień zmechanizowania

W kontekście technologicznym, magazyny często klasyfikuje pod względem maksymalnej wysokości składowania, która ma bezpośredni wpływ na wymagane wyposażenie magazynu zmechanizowanego oraz stopień skomplikowania operacji:

• Magazyny niskiego składowania – przechowywanie ładunków na wysokości nie większej niż 4,2 metra.
• Magazyny średniego składowania – wysokość składowania od 4,2 do 7,2 metra.
• Magazyny wysokiego składowania – przechowywanie towarów na wysokości powyżej 7,2 metra, co wymaga użycia specjalistycznych wózków wysokiego składowania.

Wyposażenie jakie można zastosować w magazynie zmechanizowanym

Funkcjonalność magazynu zmechanizowanego zależy od płynnego przepływu towarów oraz odpowiedniego zabezpieczenia składowanych produktów. Elementem statycznej architektury magazynowej są regały magazynowe, których dobór dedykowany jest rodzajem ładunku i specyfiką procesów. Najczęściej spotykane w magazynach typy regałów to paletowe, półkowe, wjezdne, wspornikowe oraz regały przesuwne (więcej na temat wyboru regałów przeczytasz tutaj – Jakie regały wybrać w magazynie?).

Aby magazyny zmechanizowane mogły działać skutecznie, muszą opierać się na połączeniu infrastruktury statycznej, maszyn oraz systemów zarządzania. Do wyposażenia ruchomego
w magazynie zmechanizowanym zaliczyć można:

• Urządzenia transportu wewnętrznego – ważną rolę pełnią tutaj wózki widłowe, które umożliwiają pionowe i poziome przemieszczanie towarów. W magazynach wysokiego składowania niezbędne są także wózki specjalistyczne. Oprócz tego, do wyposażenia magazynu zmechanizowanego zaliczamy także maszyny i konstrukcje wzbogacające dok przeładunkowy, takie jak np. rampy, które są niezbędne do przenoszenia towarów z jednostki dostarczającej do środka transportu wewnętrznego np. wózka widłowego. Dla zapewnienia bezpiecznego dostępu do wysoko położonych towarów stosuje się także drabiny, podesty i rusztowania o regulowanej wysokości.
• Systemy zarządzania i identyfikacji (IT) – dla zapewnienia efektywności i optymalizacji niezbędne stają się systemy informatyczne. Magazynowe systemy informatyczne (WMS) pozwalają na szczegółowe zarządzanie procesami magazynowymi i są niezbędne do usprawnienia działań logistycznych i minimalizowania błędów. Nowoczesne magazyny zmechanizowane wykorzystują także automatyczne systemy identyfikacji (np. technologia RFID lub skanowanie kodów kreskowych), które minimalizują ryzyko pomyłek oraz przyspieszają procesy przyjęcia i wydania towarów. Możliwość integracji systemu klasy WMS z systemem ERP zapewnia natomiast płynny przepływ danych i kompleksowe zarządzanie.

Bezpieczeństwo w magazynie zmechanizowanym wymaga także odpowiedniej organizacji przestrzeni magazynowej: prawidłowego oznakowania dróg transportowych i stref operacyjnych, co wpływa na ograniczeniu ryzyka wypadków związanych z przepływem towarów i ruchem wózków.   Regularna inspekcja i konserwacja zarówno regałów, jak
i urządzeń transportowcy jest podstawą do zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności operacyjnej.

Magazyn zmechanizowany – wnioski

Inwestycja w magazyn zmechanizowany to krok w kierunku Logistyki 4.0.  Choć mechanizacja skupia się na wsparciu pracy fizycznej, firmy coraz częściej przechodzą do automatyzacji, wdrażając autonomiczne roboty mobilne (AMR) oraz zautomatyzowane systemy składowania (AS/RS). Jednak bez względu na poziom automatyzacji, odpowiednie wyposażenie magazynu zmechanizowanego oraz efektywne zarządzanie procesami za pomocą systemów WMS to nie jest już opcja, ale strategia podyktowana przede wszystkim rosnącymi kosztami, niedoborami kadrowymi oraz coraz większymi wymaganiami Klientów.