Co to jest koszt magazynowania w logistyce? Jak go zoptymalizować i zredukować?

Magazynowanie surowców, półproduktów i zapasów generuje koszty, które można skutecznie optymalizować, redukując całkowite koszty logistyczne i poprawiając tym samym ważne wskaźniki. W tym artykule dowiesz się, czym są koszty magazynowania w logistyce, jak je obliczyć, a także jakie kroki warto podjąć w celu ich optymalizacji.

Czym jest koszt magazynowania w logistyce? Co się na niego składa?

Koszt magazynowania obejmuje wszystkie wydatki związane z przechowywaniem, obsługą i transportem zapasów. To szerokie pojęcie, które uwzględnia zarówno bezpośrednie koszty operacyjne, jak i te wynikające z konieczności utrzymania infrastruktury magazynowej.

Główne składowe kosztów magazynowych to koszty stałe, wśród których znajdują się m.in.:

• powierzchnia magazynowa – obejmuje wydatki na wynajem, eksploatację oraz utrzymanie obiektu. Koszt wynajmu zależy od lokalizacji, a dodatkowe wydatki to opłaty za media, serwisowanie systemów oraz utrzymanie czystości;
• usługi magazynowe – koszty związane z obsługą towarów, ich kompletacją, rozmieszczeniem, foliowaniem czy przygotowaniem do wysyłki;
• sprzęt i infrastruktura – obejmuje zakup lub leasing m.in. wózków widłowych i innych elementów infrastruktury magazynowej, a także ich serwisowanie;
• systemy informatyczne – koszty wdrożenia i utrzymania oprogramowania do zarządzania magazynem, szkoleń pracowników oraz wynagrodzenia dla specjalistów IT;
• koszty transportu – obejmują paliwo, ubezpieczenie, wynagrodzenie kierowców oraz utrzymanie floty pojazdów;
• wynagrodzenia personelu – pensje pracowników magazynowych, operatorów maszyn oraz kadry zarządzającej.

Inna kategoria istotnych kosztów magazynowych to koszty zmienne. Zależą one bezpośrednio od ilości składowanych produktów oraz intensywności operacji logistycznych. Do kosztów zmiennych magazynowania należą koszty transportu, przeładunków, inwentaryzacji oraz usługi związane z zarządzaniem zapasami. Wzrost liczby operacji magazynowych powoduje zwiększenie kosztów zmiennych.

Koszty starzenia się zapasów

Starzenie się zapasów prowadzi do stopniowej utraty ich wartości i generuje dodatkowe wydatki związane z koniecznością ich utylizacji lub sprzedaży po obniżonej cenie. Wyróżniamy dwa główne rodzaje starzenia się zapasów – fizyczne i ekonomiczne starzenie się produktów. Czym się różnią i czym są spowodowane?

• Fizyczne starzenie się – produkty tracą swoje właściwości z powodu długiego przechowywania. Dotyczy to w szczególności artykułów spożywczych, farmaceutycznych oraz materiałów chemicznych.
• Ekonomiczne starzenie się – towary stają się przestarzałe, np. przez pojawienie się nowych technologii lub sezonowość popytu. Dotyczy to często branży elektronicznej oraz odzieżowej, gdzie cykle życia produktów są krótkie.

Koszty starzenia się zapasów można minimalizować poprzez efektywne zarządzanie zapasami, wprowadzenie systemów prognozowania popytu oraz skrócenie cyklu dostawy.

Koszty zaangażowania kapitałów w finansowanie zapasów

Jednym z istotnych kosztów utrzymania zapasów jest koszt zaangażowania kapitałów w ich finansowanie. Wskazuje on, jakie potencjalne korzyści przedsiębiorstwo mogłoby osiągnąć, gdyby nie przeznaczało środków na zapasy, ale inwestowało je w inne obszary działalności.
Finansowanie zapasów może pochodzić z dwóch źródeł – kapitału własnego i kapitału obcego.

• Kapitał własny – to środki wniesione przez inwestorów lub wypracowane przez firmę, które mogłyby zostać wykorzystane w innym celu, np. na inwestycje rozwojowe. Koszt kapitału własnego można mierzyć w odniesieniu do oprocentowania lokaty bankowej, czyli alternatywnego sposobu wykorzystania tych środków.
• Kapitał obcy – obejmuje kredyty, pożyczki oraz inne formy finansowania zewnętrznego. Koszt kapitału obcego jest wyrażany poprzez wysokość oprocentowania zaciągniętych zobowiązań, a jego poziom zależy od polityki finansowej firmy oraz sytuacji na rynku kredytowym.

Aby ograniczyć koszty magazynowania wynikające z zaangażowania kapitałów, należy optymalizować poziom zapasów, stosować nowoczesne metody prognozowania popytu oraz rozważyć strategie, takie jak np. just-in-time, które zmniejszają potrzebę długoterminowego magazynowania towarów.

Jak obliczyć koszty magazynowania?

Obliczenie kosztów magazynowania pozwala zoptymalizować wydatki i poprawić efektywność operacyjną. Odpowiednia analiza kosztów umożliwia identyfikację obszarów, w których możliwe są oszczędności, a także pomaga w planowaniu przyszłych inwestycji.W celu skutecznego zarządzania kosztami magazynowymi, przedsiębiorstwa stosują różne metody analityczne, które umożliwiają dokładne określenie struktury kosztów i ich wpływu na całokształt działalności logistycznej. Uwzględnia się zarówno bezpośrednie wydatki, jak i czynniki pośrednie, takie jak czas składowania towarów, wydajność procesów logistycznych czy optymalizacja powierzchni magazynowej.

Metoda kosztów jednostkowych

Metoda ta pozwala określić koszt magazynowania przypadający na pojedynczy produkt. W tym celu sumuje się wszystkie koszty związane z magazynowaniem, a następnie dzieli przez przeciętny stan zapasów magazynowych. Dzięki temu można precyzyjnie oszacować koszt przechowywania jednej jednostki towaru.

Metoda proporcjonalna

W tej metodzie uwzględnia się wartość składowanych towarów. Koszty magazynowania przypisuje się proporcjonalnie do wartości poszczególnych zapasów, co pozwala na bardziej precyzyjne określenie ich udziału w całkowitych kosztach magazynowych. Taka analiza umożliwia lepsze zarządzanie wydatkami i optymalizację procesów magazynowych.

Czym jest wskaźnik kosztów magazynowych i jak go obliczyć?

Wskaźnik kosztów magazynowych to jedno z podstawowych narzędzi analizy efektywności zarządzania magazynem. Umożliwia ocenę relacji pomiędzy ponoszonymi kosztami a wielkością operacji magazynowych w danym okresie. Aby go obliczyć, należy zestawić całkowite koszty magazynowania z wartością obrotu magazynowego. Wskaźnik kosztów magazynowych pozwala określić, czy ponoszone wydatki są proporcjonalne do skali działalności.

Dzięki regularnemu monitorowaniu wskaźnika kosztów magazynowania przedsiębiorstwa mogą identyfikować obszary wymagające optymalizacji. Wdrożenie zmian przekłada się na lepszą kontrolę nad kosztami i bardziej efektywne zarządzanie przestrzenią i zasobami magazynowymi.

Wydajność magazynu okiem doradcy logistycznego

Doradca logistyczny patrzy na wydajność magazynu inaczej niż przeciętny pracownik. Potrafi szerzej spojrzeć na pracę magazynu. Poprzez wizję lokalną lub wywiad z kadrą menadżerską analizuje bieżącą sytuację. Pomaga również zmierzyć najważniejsze wskaźniki wydajności magazynu, które pozwalają na wskazanie procesów wymagających optymalizacji. Więcej na ten temat dowiesz się z artykułu “Audyt logistyczny magazynu — wszystko, co musisz o nim wiedzieć”.

Optymalizacja pracy magazynu na podstawie wskaźników wydajności

Wskaźniki wydajności magazynu to temat bardzo obszerny. Optymalizacja kosztów w magazynie wymaga jednak zwrócenia uwagi na takie dane jak:

• wskaźnik wykorzystania przestrzeni magazynowej;
• wskaźnik kosztów magazynowania w przeliczeniu na jednostkę towaru lub powierzchni magazynowej;
• wskaźnik dostępności towarów;
• wskaźnik rotacji zapasów;
• wskaźnik dokładności kompletacji zamówień i szybkości ich realizowania.

Bardzo możliwe, że zarządzając magazynem lub firmą logistyczną, zauważyłeś dziedziny wymagające poprawy. Doradca logistyczny dzieli się swoją wiedzą i podsuwa gotowe i sprawdzone rozwiązania, np. System Expert WMS. Wprowadzając je, optymalizujesz koszty magazynowania.

A co jeśli już korzystasz z innego systemu WMS? Doradztwo logistyczne nigdy nie naraża klientów na zbędne koszty. Przeciwnie, redukuje je wszędzie tam, gdzie to jest możliwe. Dlatego jeśli posiadasz działający system, konsultant przyjrzy się mu i zaproponuje rozwiązania optymalizacyjne z wykorzystaniem danego oprogramowania.

Optymalizacja wykorzystania przestrzeni magazynowej

Jednym z wymienionych wcześniej wskaźników optymalizacji jest optymalizacja wykorzystania przestrzeni magazynowej. Nie ma jednej recepty dla wszystkich magazynów, dlatego warto korzystać z usług doradcy logistycznego. Niemniej często sięga się po takie rozwiązania jak:

• automatyzacja procesów magazynowych (zobacz wpis “System WMS – co to jest? Ile kosztuje oraz jak wybrać?”);
• zastosowanie systemów optymalizacji transportu;
• składowanie akumulacyjne z pomocą odpowiednich systemów.

W mniejszych magazynach optymalizacja powierzchni magazynowej może wymagać zastosowania odpowiednich regałów i systemu wózków widłowych. Warto zaznaczyć, że wprowadzenie zmian ma na celu nie tylko lepsze wykorzystanie przestrzeni, ale także skrócenie czasu trwania procesów. Optymalizacja magazynu przekłada się wówczas bezpośrednio na redukcję kosztów stałych i kosztów pracowniczych, jak również zwiększa przepustowość magazynu.

Optymalizacja kosztów w magazynie z pomocą doradcy logistycznego

Czy warto korzystać z pomocy doradcy logistycznego? Często dokonanie większych zmian bez pomocy z zewnątrz może być trudne. Optymalizacja procesów magazynowych to skomplikowany proces, który zwykle definiuje sposób działalności przedsiębiorstwa na wiele lat. Dobrze przeprowadzony może być powielany i przenoszony na kolejne oddziały firmy.

Pamiętaj, że doradca logistyczny, to osoba, która ma na celu usprawnić pracę magazynu, a nie wepchnąć jakiś towar. Dlatego możesz liczyć na jego bezstronność i szerokie horyzonty. Firma DataConsult świadczy usługi doradztwa logistycznego, oferując audyty ogólne i szczegółowe skupiające się na poszczególnych aspektach pracy magazynu. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą, umieszczoną pod linkiem analiza i doradztwo logistyczne.

Doradztwo logistyczne to usługa, która może pomóc w redukcji kosztów magazynowania. Jednym ze sposobów jest odpowiednie rozplanowanie układu magazynu. Pozwala ono na lepsze wykorzystanie dostępnej przestrzeni i zminimalizowanie kosztów operacyjnych. Jeśli wszystkie procesy w magazynie przebiegają pomyślnie, warto rozważyć wprowadzenie automatyki magazynowej. Skuteczność takiego podejścia potwierdzają realizacje u naszych klientów. Jednego z naszych Klientów, po skorzystaniu z usługi doradztwa i przebudowie magazynu oraz wprowadzeniu nowych systemów składowania zgodnie ze wskazówkami zwiększył pojemność miejsc paletowych w magazynie o 70%.

DataConsult świadczy usługi doradztwa logistycznego, oferując audyty ogólne i szczegółowe skupiające się na poszczególnych aspektach pracy magazynu. Nasi doradcy logistyczni to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w zarządzaniu magazynami. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą, umieszczoną pod linkiem analiza i doradztwo logistyczne.