Czy magazyn to bezpieczne miejsce pracy dla magazyniera?

Jak zapewnić bezpieczny magazyn? Poznaj 5 wskazówek.

Tematyka automatyzacji magazynów, nowoczesnego zarządzania przy użyciu zaawansowanych systemów informatycznych, strategii przechowywania towaru, kompletacji i optymalizacji stanu zapasów zyskuje obecnie wiele uwagi. Niemniej jednak, aspektem kluczowym dla działalności magazynu powinno być przede wszystkim zapewnienie bezpieczeństwa pracowników.

Przedsiębiorstwa prowadzące magazyn najlepiej sobie radzą gdy panuje w nich porządek, zasady BHP w magazynie są przestrzegane, a pracownicy są bezpieczni. Praca magazyniera niesie ze sobą znacznie wyższe ryzyko niż prace biurowe czy w punktach usługowych. Warto więc zadbać o bezpieczeństwo na terenie magazynu, aby móc skupić się na rozwoju biznesu.

Bezpieczeństwo w magazynie – analiza wypadkowości

Jak pokazują dane Głównego Urzędu Statystycznego, w pierwszym półroczu 2023r. w sekcji  PKD Transport i gospodarka magazynowa doszło do 2 608 wypadków przy pracy, z czego 11 ze skutkiem śmiertelnym, a 23 z ciężkim.  Niestety od wielu lat transport i gospodarka magazynowa należą do czołówki najbardziej niebezpiecznych branż w Polsce. Według danych z GUS, 60% wypadków spowodowane jest przez człowieka w związku z nieodpowiednim zachowaniem w miejscu pracy, a kolejne 15% wynika z czynników materialnych oraz niewłaściwym posługiwaniem się nimi. Powyższe statystyki pokazują, jak ważna jest świadomość istniejących zagrożeń i podejmowanie działań w celu ich wyeliminowania. Nieodpowiednie zabezpieczenie pracowników okazuje się mieć dotkliwe skutki nie tylko finansowe, ale również wizerunkowe dla firm. Poniżej przedstawiamy 5 wskazówek, które pomogą w utrzymaniu bezpieczeństwa w magazynie.

Regularne szkolenia w zakresie bezpieczeństwa w magazynie

Skuteczność systemów i procedur bezpieczeństwa pracy w magazynie zależy w dużej mierze od zaangażowania ludzi, którzy te procedury wprowadzają i monitorują ich przestrzeganie. Wysoka rotacja pracowników stanowi niezaprzeczalne wyzwanie, które dotyka większość firm. Każda nowa osoba przyjmowana do firmy powinna być obowiązkowo przeszkolona z zasad BHP w magazynie oraz  zasad obowiązujących na jej stanowisku, a następnie regularnie poddawana ocenie swojej wiedzy. Częstym błędem jest traktowanie szkoleń z zakresu bezpieczeństwa w magazynie jako jednorazowego wydarzenia, podczas gdy powinny być one planowane i przeprowadzane regularnie, obejmując również pracowników z dłuższym stażem. Następnie kluczowy jest etap egzekwowania przepisów, aby wprowadzone procedury stały się integralną częścią kultury pracy.

Regularne przeglądy sprzętu

Magazyn, z uwagi na specyfikę wykonywanych w nim czynności oraz używane zaawansowane urządzenia, stanowi potencjalnie niebezpieczne środowisko pracy. Niemniej jednak, często pracownicy, pomimo tego zagrożenia, zapominają o zachowaniu ostrożności oraz zasad BHP w magazynie. Magazyn to miejsce, gdzie często wykonuje się skomplikowane operacje w szybkim tempie, przy użyciu zaawansowanego sprzętu, takiego jak wózki widłowe, paleciaki czy sprzęt elektromechaniczny. Wystarczy, że jedno urządzenie nie funkcjonuje poprawnie, na przykład z powodu przekroczenia terminu przeglądu technicznego lub awarii, a utrzymane statystyki wypadków mogą znacznie wzrosnąć.

Aby minimalizować ryzyko awarii i wypadków związanych z użyciem sprzętu magazynowego, kluczowe jest regularne przeprowadzanie inspekcji, które stanowią integralną część planu konserwacji zapobiegawczej maszyn i urządzeń. Dzięki temu podejściu można skutecznie zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia sytuacji, w której niesprawny sprzęt stanowi potencjalne zagrożenie dla bezpieczeństwa w magazynie.

Utrzymuj magazyn w czystości i porządku

W dużych i intensywnie wykorzystywanych magazynach, gdzie praca odbywa się bez przerwy przez kilka zmian, utrzymanie porządku może stanowić wyzwanie. W rezultacie pracownicy często muszą poruszać się wśród pustych opakowań, folii zdjętych z palet oraz innych materiałów zabezpieczających towary. Dodatkowo, na ich drodze mogą pojawić się splątane linki, druty, taśmy klejące itp. Niestety, tego typu odpady często nie są usuwane na bieżąco, ponieważ pracownicy skoncentrowani są na wykonywaniu swoich zadań w ustalonym czasie, a systemy kontrolne zazwyczaj nie obejmują monitorowania czynności związanych z utrzymaniem porządku.

Kolejnym źródłem nieporządku w magazynie są wszelkiego rodzaju płyny, które mogą wyciekać z uszkodzonych opakowań lub być nieprawidłowo przechowywane podczas transportu.  Ich pozostałości często nie są na bieżąco usuwane z powierzchni, na których się znajdują oraz nie są ustawiane znaki ostrzegawcze. Tymczasem brak porządku w hali magazynowej, zwłaszcza w połączeniu z pośpiechem, stwarza realne zagrożenie upadków, potknięć czy poślizgnięć, co stanowi jedno z najczęstszych źródeł obrażeń w miejscu pracy. Aby zminimalizować ryzyko takich wypadków, istotne jest optymalne rozmieszczenie miejsc, w których można przechowywać odpady do czasu ich całkowitego usunięcia z magazynu. Ponadto, warto ustalić procedury reagowania w przypadku rozlania się płynów na podłogę i zapewnienia bezpieczeństwa w magazynie.

Ergonomiczny układ magazynu 

W przypadku starszych magazynów, które nadal są wykorzystywane i stopniowo zastępowane nowoczesnymi obiektami, warto rozważyć modyfikacje mające na celu poprawę warunków pracy i bezpieczeństwa w magazynie.

Poniżej kilka wskazówek, które mogą pomóc wprowadzić usprawnienia pod kątem BHP w magazynach:

• Oświetlenie: należy upewnić się, że oświetlenie w magazynie ma odpowiednie natężenie, a źródła światła rozmieszczone są w regularnych odstępach, tak aby uniknąć obszarów zaciemnionych i ryzykownych.
• Pasy dla wózków widłowych: powinny być wyznaczone tak, aby unikały kolizji z ruchem pieszych, szczególnie na zakrętach.
• Dobrze wyeksponowane znaki ostrzegawcze i informacyjne: znaki powinny być ustandaryzowane, w formie łatwej do zrozumienia. W przypadku słabego oświetlenia, należy rozważyć ich podświetlenie.
• Sprzęt wspomagający pracę: należy wprowadzić sprzęt, który minimalizuje potrzebę ręcznego podnoszenia, zginania lub przeciążania kręgosłupa pracowników.
• Schody: powinny być obłożone materiałem antypoślizgowym oraz posiadać solidne poręcze, w celu zapewnienia dodatkowe wsparcie podczas poruszania się po schodach.
• Wszelkie nierówności, skoki terenu powinny zostać wyraźnie zaznaczone.

Wprowadzenie takich modyfikacji może istotnie poprawić warunki pracy, zwiększając jednocześnie poziom bezpieczeństwa w magazynie.

Regularne audyty bezpieczeństwa

Wprowadzenie procedur bezpieczeństwa w magazynie to jedno, ale utrzymanie ich długoterminowo wymaga zaangażowania wszystkich stron. Efektywne stosowanie zasad bezpieczeństwa w magazynie może być osiągnięte poprzez regularne przeprowadzanie audytów bezpieczeństwa, które obejmują wszystkie budynki i maszyny na terenie obiektu. Istotnym elementem są także audyty pracowników, ponieważ stanowią one doskonałą okazję do oceny ich znajomości i stosowania zasad BHP w magazynie.

Najczęstsze uchybienia wyłapywane podczas audytów obejmują:

• Brak stosowania odzieży ochronnej przez pracowników.
• Wykorzystywanie uszkodzonego sprzętu.
• Zaśmiecone alejki i schody.
• Zasłonięte lub nieczytelne znaki bezpieczeństwa.
• Zablokowane wyjścia awaryjne i pożarowe.
• Popękane podłoże, stanowiące potencjalne niebezpieczeństwo.

Regularne przeprowadzanie audytów pozwala skutecznie monitorować i korygować wszelkie uchybienia, co przekłada się na utrzymanie wysokich standardów bezpieczeństwa w magazynie. Warto również zwracać uwagę na świadomość pracowników i ich aktywny udział w procesie utrzymania bezpiecznego środowiska pracy.

Podsumowanie

Utrzymanie wysokich standardów bezpieczeństwa w magazynie zapewnia właścicielowi firmy wiele korzyści i tworzy środowisko, w którym pracownicy czują się bezpiecznie i mają warunki do wydajnej pracy. Mimo, iż na wypadki w pracy patrzymy zwykle w wymiarze ludzkim, należy pamiętać, że każdy wypadek, po którym pracownik przez jakiś czas jest niezdolny do pracy, stanowi dodatkowy koszt dla pracodawcy. Dla branży transportu i gospodarki magazynowej, która należy do najbardziej niebezpiecznych branż w Polsce kluczowe pozostaje odpowiedzialne podejście do budowania kultury bezpieczeństwa w magazynach poprzez m.in. audyty bezpieczeństwa i szkolenia dostosowane do zagrożeń występujących w danych procesach oraz wyposażenie pracowników w niezbędne środki ochrony indywidualnej.