Analiza ROI przy wdrażaniu systemu WMS

Implementacja systemu WMS to inwestycja, której celem jest zwiększenie opłacalności pracy działu logistyki i magazynów. Inwestycję należy jednak kontrolować i mierzyć jej opłacalność, a odpowiednim narzędziem, które pozwoli to zrobić, jest wskaźnik ROI. W tym artykule tłumaczymy, jak istotna jest analiza ROI przy wdrażaniu systemu WMS oraz w jaki sposób można poprawić wskaźnik ROI po implementacji zmian.

Wdrażanie systemu WMS a ROI

Wdrożenie systemu WMS, którego szeroka funkcjonalność pozwala lepiej zarządzać zachodzącymi w organizacji procesami logistycznymi, może wiązać się z koniecznością przeznaczenia na ten cel dużych środków finansowych. Należy jednak traktować ten wydatek jako inwestycję, która w perspektywie kilku lat przyniesie realne korzyści w postaci oszczędności na działalności logistycznej. Wynikają one m.in. z automatyzacji różnych procesów, zwiększenia wydajności, eliminacji błędów czy redukcji kosztów operacyjnych.

Przed wdrożeniem systemu WMS istotne jest dokonanie analizy ROI (Return on Investment – zwrotu z inwestycji). Na podstawie obliczeń będzie można ustalić moment, w którym inwestycja zwróciła się, a także jak wpłynęła na oszczędności i zyski. Analiza ROI umożliwi ocenę opłacalności projektu, a także wydajności poszczególnych procesów.

W przypadku wdrażania systemów WMS zwrot inwestycji zazwyczaj możliwy jest w ciągu kilku lat. Skutecznie działający system zapewni ciągłe oszczędności, które finalnie zaowocują przewyższeniem zainwestowanych środków i lepszymi wynikami finansowymi firmy.

Co składa się na koszty inwestycji przy wdrażaniu systemu WMS?

Wdrożenie systemu WMS jest procesem dość złożonym, wymagającym doboru odpowiedniego rozwiązania (różne warianty systemu WMS, dostosowane do organizacji o konkretnej specyfice i potrzebach), zainwestowania środków w technologię, pokrycia kosztów wsparcia partnera technologicznego czy wyszkolenia załogi w obsłudze systemu.

Podczas obliczania zwrotu z inwestycji należy uwzględnić wszystkie koszty, jakie zostały poniesione przez organizację w ramach implementacji zmian.

• Audyt i wsparcie partnera – podczas audytu partner technologiczny zasugeruje odpowiednie rozwiązanie i wskaże obszary mające potencjał do optymalizacji.
• Koszty bezpośrednie – obejmują koszty wdrożenia systemu wraz z inwestycją w niezbędne rozwiązania technologiczne.
• Koszty pośrednie – obejmują m.in. przeszkolenie kadry pracowniczej.

W jakich obszarach odnotowuje się zwiększony zwrot z inwestycji po wdrożeniu systemu WMS?

Inwestycja w system WMS umożliwia optymalizację kosztów w różnych obszarach działalności działu logistyki i magazynów. Warto zwrócić uwagę na to, że analiza ROI jest możliwa dla każdego działu z osobna i pozwala obliczyć zwrot z inwestycji w poszczególne rozwiązania, zarówno system WMS, jak również np. w automatykę magazynową.

Kluczowym obszarem, w którym można odnotować zwrot z inwestycji po wdrożeniu systemu WMS jest zarządzanie łańcuchem dostaw. Implementacja systemu umożliwia poprawę wydajności procesów logistycznych, efektywne zarządzanie dostawami, sprawne kompletowanie zamówień czy skrócenie czasu realizacji zamówień. Wszystkie procesy sprzyjają poprawie wskaźnika ROI.

Innym obszarem, na podstawie którego można dokonać analizy zwrotu z inwestycji, jest zarządzanie jakością. Oszczędności wynikają m.in. z eliminacji błędów produkcji i magazynowania, które przyczyniają się do wad lub uszkodzeń produktów, a także skuteczniejszej oceny przyczyn zwrotów. Ponadto możliwe jest bardziej efektywne zbieranie i przetwarzanie informacji na temat jakości surowców i półproduktów.

W obliczaniu zwrotu z inwestycji konieczne jest zindywidualizowane podejście do rentowności każdego z działów. Jest to podstawą do oceny efektywności wdrożonych rozwiązań i pozwala podejmować świadome decyzje biznesowe, oparte o twarde liczbowe dane.

Jak zwiększyć zwrot z inwestycji w system WMS?

Podstawą efektywnego wdrożenia systemu WMS jest określenie celów biznesowych, jakie chce się osiągnąć poprzez wykorzystanie tego systemu w organizacji. Kluczem do ich zrealizowania jest dokładne przedstawienie założeń dostawy tej technologii, który na tej podstawie zaproponuje odpowiednie rozwiązania. Muszą być one adekwatne do specyfiki i charakteru działalności, a przede wszystkim umożliwiać realizację zakładanych celów. Pamiętaj, że dostawca technologii staje się Twoim partnerem biznesowym, który będzie współpracował z Tobą w celu osiągania możliwie najwyższych korzyści.

Istotne jest też korzystanie z odpowiednich mierników, które umożliwią porównanie wydajności i kosztów danych procesów, a następnie obliczenie zysków finansowych. Konsekwentne realizowanie procesów w oparciu o know-how oferowane przez dostawcę ułatwia realizację założeń.

Kolejnym ważnym elementem jest edukacja zespołu. Pracownicy działu logistyki i magazynu powinni zostać kompleksowo przeszkoleni z wykorzystania nowych rozwiązań. Dzięki temu będą w stanie efektywnie wykorzystywać ich możliwości, ale również zrozumieją sens ich wdrożenia, co podniesie ich zaangażowanie w pracę.