Organizacja strefy przyjęć w magazynie

Mówiąc o zmieniającej się logistyce i rosnących wymaganiach warto pochylić się nad strefą przyjęć w magazynie. Płynny i bezbłędny przepływ towarów rozpoczyna się właśnie w tym miejscu. Aby sprostać presji czasu i kosztów, konieczne jest zrozumienie najważniejszych procesów, eliminacja wąskich gardeł oraz inwestycja w odpowiednie urządzenia dla strefy przyjęć.

Czym jest strefa przyjęć w magazynie?

Magazyny logistyczne dzieli się na logicznie uporządkowane obszary, z których każdy skupia się na konkretnym procesie. Strefa przyjęć (zwana także strefą załadunku i rozładunku) to jeden z pięciu najważniejszych obszarów, którego nadrzędnym zadaniem jest sprawne wprowadzenie towarów do magazynu. Efektywne zarządzanie tym obszarem ma bezpośredni wpływ na wydajność całej logistyki wewnętrznej, od zamówienia do składowania.

Więcej na temat poszczególnych stref w magazynie pisaliśmy w tym artykule. Tym razem skupimy się szczegółowo na strefie przyjęć i jej funkcjach.

Strefa przyjęć w magazynie – realizowane procesy

W ramach operacji realizowanych w strefie przyjęć możemy wymienić cztery powtarzalne etapy:

1. Zaplanowanie i awizacja dostaw. Właściwe planowanie jest niezbędne dla uniknięcia chaosu. Awizacja to powiadomienie magazynu o zbliżającej się dostawie, zawierające szczegółowe dane np. data, planowana godzina, które powalają odpowiednio zaplanować pracę.
2. Wyładunek. Proces ten odbywa się w specjalnie przygotowanych dokach przeładunkowych, które stanowią strefę załadunku i rozładunku. Należy pamiętać, że wyładunek wymaga szczególnej uwagi w zakresie bezpieczeństwa i poprawności.
3. Weryfikacja i kontrola jakości. Po wyładunku następuje porównanie stanu faktycznego dostawy z listami przewozowymi i dokumentacją. W przypadku towarów zakupionych sporządza się dokument Przyjęcia Zewnętrznego (PZ). Kontrola jakości jest niezbędna, ponieważ pozwala ona na zidentyfikowanie uszkodzeń lub ustalenie niezgodności przed dalszym składowaniem towarów.
4. Etykietowanie i rozmieszczenie. Ostatni krok polega na odpowiednim oznaczeniu towarów i rejestracji ich w systemie magazynowym, pozwalając na ich przypisanie do odpowiednich lokalizacji składowania.

Eliminacja wąskich gardeł

Większość opóźnień i błędów w strefie przyjęć w magazynie jest rezultatem ręcznych, czasochłonnych procesów, które są podatne na pomyłki, takie jak błędne liczenie czy wprowadzanie danych. Prowadzi to do późniejszej rozbieżności w stanach magazynowych i opóźnień w całym procesie.

Jedną ze strategii eliminujących wąskie gardła jest wdrożenie metody cross-docking, czyli przeładunku kompletacyjnego. Cross-docking polega na eliminacji składowania: towary są przyjmowane w strefie przyjęć i po krótkiej kontroli oraz ewentualnej konsolidacji, są natychmiast przekierowywane do wysyłki. Dzięki temu minimalizowany jest czas przestoju, co ma ogromne znaczenie, szczególnie w branży e-commerce.

Strefa przyjęć w magazynie – urządzenia

Maksymalna wydajność strefy przyjęć w magazynie może być osiągnięta jedynie poprzez cyfryzację i wprowadzenie odpowiednich urządzeń.

Systemy WMS i automatyzacja.

System zarządzania magazynem (WMS) to fundament optymalizacji, który automatyzuje i standaryzuje proces przyjęcia towaru. Nowoczesny WMS kontroluje pracę w strefie przyjęć, kierując operatora krok po kroku, rejestrując dostawy i sprawdzając zgodność z awizem.

Wśród najważniejszych korzyści możemy wymienić:

• Redukcja błędów – eliminacja pomyłek związanych z ręcznym wprowadzaniem danych.
• Śledzenie w czasie rzeczywistym – WMS zapewnia pełną kontrolę i śledzenie towarów (traceability).
• Optymalizacja przestrzeni – system proponuje optymalne miejsca składowania na podstawie klasyfikacji towaru i ograniczeń.

Identyfikacja RFID

Istotnym rozwiązaniem w strefie przyjęć staje się także technologia RFID (Radio-Frequency Identification). W porównaniu do tradycyjnych kodów kreskowych, RFID zapewnia przyspieszenie i automatyzację:

• Automatyczna identyfikacja dostawy – RFID umożliwia jednoczesne skanowanie wielu palet lub towarów w ułamku sekundy, automatycznie identyfikując całą dostawę w momencie wjazdu do magazynu, bez konieczności skanowania każdej jednostki z osobna.
• Odczyt bez widoczności optycznej – identyfikacja radiowa działa nawet w trudnych warunkach, eliminując problemy z uszkodzonymi, zabrudzonymi lub źle ułożonymi etykietami, które uniemożliwiają odczyt kodów kreskowych.

Warto tutaj podkreślić, że system WMS w połączeniu z technologią RFID prowadzi do minimalizacji błędów ludzkich i zapewnia, że oprogramowanie magazynowe dysponuje aktualnymi i precyzyjnymi informacjami o stanach magazynowych.

Wyposażenie i bezpieczeństwo

Rampy i doki przeładunkowe w strefie załadunku i rozładunku to najważniejsze ogniwa logistyki magazynowej. Bezpieczeństwo i płynność pracy zależą od odpowiedniego wyposażenia i przestrzegania procedur:

• Rampy przeładunkowe – zaprojektowane, by minimalizować ryzyko poślizgnięć i upadków, jednocześnie usprawniając procesy przeładunkowe. Wymagają regularnych kontroli technicznych.
• Fartuchy uszczelniające – zapewniają ochronę termiczną (zwłaszcza w chłodniach) oraz zabezpieczają pracowników i towary przed czynnikami zewnętrznymi i zanieczyszczeniami.
• Nowoczesne systemy bezpieczeństwa – obejmują systemy zarządzania dokami, zaawansowane sensory bezpieczeństwa oraz inteligentne systemy monitorowania, które automatyzują procesy i zwiększają kontrolę. Właściwie zaprojektowana strefa przyjęć powinna mieć wyznaczone ciągi komunikacyjne dla wózków i pieszych, a także odpowiednie oświetlenie, zgodnie z zasadami BHP.

Znaczenie strefy przyjęć dla efektywności magazynu – wnioski

Optymalnie zarządzana strefa przyjęć w magazynie, wspierana przez odpowiednie dla strefy przyjęć urządzenia, jest niezbędna dla zwiększenia efektywności operacyjnej, obniżenia kosztów i poprawy satysfakcji klienta.Poprawna organizacja tego obszaru minimalizuje błędy, skraca czas operacji i zapewnia pełną kontrolę nad przepływem towarów. Inwestycje w technologie i automatyzację w strefie przyjęć stają się więc kluczowym elementem przewagi konkurencyjnej firmy.